製作・施工・メンテナンス
設計CAPACITY

社内 2,500h/月
外注 2,500h/月 合計 : 5,000h/月 の月間 組立能力があります。

『組立日程管理表』に基づいて "工数管理"、"進捗管理"を徹底してます。

『単品 精度検査』 組む前に1点づつ単品の検品を実施します。

【納品】 - 【単品検品】 - 【塗装】 - 【組立て】 - 【精度測定】 - 【調整・運転】

【現地据付】 - 【自動運転調整】 - 【量産確認】 - 【生産立会い】

【メンテナンス】 - 【現地モディファイ】

FACTORY DATA

敷地:2869.78

延床面積:1487.70
組立スペース:1165.5屐51.8m*18.0m)
加工スペース:157.5屐7.0m*18.0m)
設計スペース:160.59

工場設備

受電Tr

3相500KVA

210V/440V(溶接トライ用)

3相500KVA

6600V/210V(溶接トライ用)

単相200KVA

660V/210-105V

天井クレーン

4.8t

2基(組立用)

天井クレーン

2.8t

1基(加工場用)

コンプレッサー

7.5KW

1台(装置トライ用)

加工品CAPACITY
加工力ラインナップ

門型マシニングセンター(オークマ)

2000*4000
2550*6500

立形マシニングセンタ

Z500*Y500*X1000
〃(高速)

アマダBM114マシニングセンター

X750*Y400*Z450

フライス(寿工業)

600*3600

ヘット型フライス盤(寿工業)

600*2000

立形NCフライス

Z300*Y400*X800

アマダAM125 NCフライス

X750*Y500*Z400

NCフライス

X1050*Y540*Z500

NCフライス(縦型)
〃 (門型)

X920Y450Z400
X2900Y1500Z1900

複合フライス

X1500*Y660*Z1000

NC旋盤

350*2000

ソディック ワイヤー放電加工機

300*200*150

シャルミー ワイヤー放電加工機

400*250*200

ワイヤーカット

Z150*300*450
X480*Y340*Z200

T型横中グリ盤(池貝鉄工)

1200*1400

東芝横中ぐり盤

X1000*Y800*Z800

プレーナー(G&L USA)

960*8130

※一部分紹介

(1)日常における稼動状況の把握 (2)過去の実績値より発注先の選定 (3)2社以上の見積取得 (4)納期指定、及び経過確認 (5)専用エフによる部品番号の明記、管理の徹底
部品管理
(1)「加工品」は納入後、即日検品をする (2)「購入品」は納入時の部品番号・数量の確認を徹底 (3)各部品は「工番別部品棚」に仕分け管理される
「誰が見ても判る管理」の徹底
組立管理
「組立日程表」に基づき“工数管理”“進度管理”を行う
品質検査
完成品の精度測定は、精度測定図面に基づいて「FARO ARM」で行います
品質検査 品質検査
ロボットティーチング
取扱RB

・FANUC ・Panasonic ・YASKAWA ・DAIHEN

要員

社内:4名 外注:6名

ロボットティーチング
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事業内容
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製作・施工・メンテナンス